سبد خرید شما خالی است.
اگر پای صحبت مهندس‌ها یا استادکارهای پروژه‌های بزرگ عمرانی بنشینید، همیشه یک نقطه مشترک در حرف‌هایشان پیدا می‌کنید: «اتصال خوب یعنی عمر بیشتر سازه». در حقیقت، بسیاری از مشکلات سازه‌ای نه به کمبود مصالح، بلکه به ضعف اجرای اتصالات برمی‌گردد. در این میان، ابزاری وجود دارد که شاید برای افراد عادی چندان شناخته‌شده نباشد اما در کارگاه‌های حرفه‌ای، نقش حیاتی دارد؛ دستگاه رزوه‌زن میلگرد.
این دستگاه کوچک و ظاهراً ساده، نقطه شروع یکی از مقاوم‌ترین و دقیق‌ترین روش‌های اتصال میلگرد یعنی اتصال مکانیکی با کوپلر است. اما داستان رزوه‌زنی تنها یک فرایند فنی نیست؛ ترکیبی از دقت، استاندارد، تجربه و انتخاب ابزار درست است.
سال‌ها پیش، اتصالات میلگرد در اکثر پروژه‌ها به روش اورلپ انجام می‌شد؛ یعنی دو میلگرد روی هم قرار می‌گرفتند و با هم‌پوشانی، اتصال ایجاد می‌شد. این روش ساده بود، اما مشکلات بزرگی داشت: مصرف میلگرد بالا، عدم کنترل کیفیت، ضعف در مناطق زلزله‌خیز و محدودیت در فضاهای فشرده مثل ستون‌ها.
با پیشرفت استانداردهای ساخت‌وساز، نیاز به روشی احساس شد که اتصال مقاوم‌تری ایجاد کند. همین جا بود که اتصال مکانیکی وارد میدان شد؛ روشی که قلب تپنده‌اش دستگاه رزوه‌زن میلگرد است.
اگر تا به حال در یک کارگاه واقعی از نزدیک رزوه‌زنی میلگرد را دیده باشید، حتماً متوجه شده‌اید که کار از بیرون ساده به نظر می‌رسد، اما در عمل به دقت زیادی نیاز دارد. اولین باری که یک استادکار تازه‌کار پشت دستگاه می‌ایستد، معمولاً با این جمله شروع می‌شود:
«فکر نمی‌کردم رزوه‌زدن این‌قدر حساس باشه!»
چون:
اگر میلگرد خوب پخ‌زده نشود، تیغه رزوه می‌شکند.
اگر دستگاه تنظیم نباشد، رزوه ناقص ایجاد می‌شود.
اگر سرعت زیاد باشد، سطح میلگرد می‌سوزد و کیفیت اتصال پایین می‌آید.
این تجربه‌هاست که نشان می‌دهد کیفیت رزوه‌زن، برابر با کیفیت اتصال سازه است.
از نظر فنی، دستگاه رزوه‌زن میلگرد وظیفه دارد روی سر میلگرد شیارهای مارپیچی ایجاد کند تا کوپلر روی آن پیچ شود.
اما از نگاه یک کارگاه عمرانی، این دستگاه سه نقش مهم دارد:
رزوه‌های استاندارد مثل دندانه‌های دقیق یک قفل عمل می‌کنند. هر چه این دندانه‌ها بهتر باشند، اتصال محکم‌تر خواهد بود.
در پروژه‌های بزرگ، کوچک‌ترین اشتباه می‌تواند هزینه‌های میلیونی ایجاد کند. دستگاه‌های هیدرولیک با سیستم اتوماتیک خود، احتمال اشتباه را تقریباً صفر می‌کنند.
وقتی دیگر نیازی به اورلپ‌های بلند نیست، مصرف میلگرد تا درصد قابل‌توجهی کاهش پیدا می‌کند. در پروژه‌های بزرگ، همین صرفه‌جویی می‌تواند اختلاف چندصد میلیونی بسازد.
وقتی سراغ خرید دستگاه رزوه‌زن می‌روید، با چند انتخاب روبه‌رو هستید:
مناسب کارگاه‌های کوچک
ارزان، اما کند و محدود
انتخاب متوسط‌ها
سرعت خوب، قیمت مناسب و قابل استفاده برای اکثر سایزها
قلب تپنده پروژه‌های حرفه‌ای
قدرت بالا، دقت زیاد و قابلیت رزوه‌زنی مداوم بدون افت کیفیت
استادکارها یک جمله معروف دارند:
«رزوه‌زن خوب یعنی کوپلر به‌راحتی پیچ بشه، بدون اینکه لق بزنه.»
اگر قصد دارید بهترین کیفیت را از دستگاه بگیرید، باید از چند اشتباه رایج دوری کنید:
استفاده از تیغه بی‌کیفیت
خنک نکردن سطح میلگرد در کارهای سنگین
بستن نامناسب میلگرد داخل دستگاه
استفاده از دستگاه نامتناسب با سایز میلگرد
تست نکردن رزوه با کوپلر قبل از تحویل کار
هر کدام از این موارد می‌تواند اتصال را ضعیف کند و حتی کل پروژه را به خطر بیندازد.
اگر در مرحله خرید قرار دارید، این موارد می‌تواند انتخاب را ساده‌تر کند:
قدرت موتور متناسب با سایز میلگردها
کیفیت هد و تیغه‌ها
وجود سیستم روغن‌کاری و خنک‌کننده
سرعت رزوه‌زنی
میزان لرزش دستگاه
موجود بودن قطعات یدکی
گارانتی و خدمات پس از فروش
دستگاهی که در روزهای اول خوب کار می‌کند، اما بعد از یک ماه تیغه و هد آن آسیب می‌بیند، انتخاب درستی نیست.
در ظاهر یک دستگاه صنعتی ساده است، اما در عمل:
کیفیت سازه را بالا می‌برد
هزینه‌های پروژه را کاهش می‌دهد
ایمنی را بیشتر می‌کند
و استانداردهای اجرایی را رعایت می‌کند
به همین دلیل است که در هر پروژه بزرگ، از تونل و پل گرفته تا برج و سکوهای دریایی، رزوه‌زنی میلگرد با دستگاه استاندارد یک اصل غیرقابل‌چشم‌پوشی است.
